真空烘箱干燥過(guò)程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過(guò)程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個(gè)干燥過(guò)程的工藝參數(shù)。我們知道真空烘箱種類(lèi)較多，如：蛋白粉真空烘箱、靛藍(lán)真空烘箱、發(fā)酵粉的真空烘箱……等等，用領(lǐng)域廣泛，發(fā)展比較迅速。在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類(lèi)型的綠色干燥。因?yàn)檫@種種的優(yōu)點(diǎn)，真空烘箱的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。 由于真空烘箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)，按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過(guò)高，有可能使真空泵效率下降。加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
真空烘箱箱體內(nèi)的回聲和氣泡出現(xiàn)裂縫聲箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲氣量增大時(shí)，此項(xiàng)噪聲將增大，因此，開(kāi)氣鎮(zhèn)時(shí)或通大氣時(shí)此項(xiàng)噪聲會(huì)明顯增大如果氣鎮(zhèn)量可調(diào)，則可合理調(diào)節(jié)氣鎮(zhèn)量。大量氣體和油排出時(shí)沖擊擋油板等零部件時(shí)發(fā)出的噪聲如果零件剛性不足，或未緊固，產(chǎn)生振動(dòng)與碰撞，會(huì)使此項(xiàng)噪聲增大。因此擋油板不僅應(yīng)有足夠剛度并緊固，而且，在需與其他零件接觸時(shí)，真空烘箱利用夾橡膠的方法可避免振動(dòng)引起的碰撞噪聲，并改善擋油效果。薄膜真空泵內(nèi)部的噪聲微型真空泵吸氣時(shí)，進(jìn)氣口和閥腔內(nèi)產(chǎn)生劇烈的壓力波動(dòng)，氣體的壓力波動(dòng)以聲波的形式從進(jìn)氣口輻射出來(lái)，形成進(jìn)氣口噪聲。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)真空烘箱設(shè)備的使用壽命是有利的。在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品（中間體或zui終產(chǎn)品）的合成工藝?yán)?，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來(lái)。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過(guò)濾離心機(jī)、真空（或壓力）過(guò)濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來(lái)。為某一工藝選擇*的機(jī)械分離設(shè)備類(lèi)型，真空烘箱技術(shù)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來(lái)決定。
使真空烘箱干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動(dòng)力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空烘箱這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降，可以帶來(lái)很多益處，尤其對(duì)于接觸干燥，有必要設(shè)計(jì)一種只在zui低壓力和zui高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng)，因?yàn)檫@將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)成自調(diào)節(jié)的壓力容器也就是說(shuō)，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當(dāng)真空烘箱干燥量下降后壓力也降低。
