在真空烘箱生產(chǎn)能力已是zui大時(shí)，結(jié)合其它一些干燥設(shè)備可以有效降低干燥時(shí)間，一般使用真空干燥的產(chǎn)品，它都有一些可能其它設(shè)備無(wú)法替代的特性，比如說(shuō)物料是粉狀的，無(wú)法使用熱風(fēng)干燥設(shè)備；物料是經(jīng)高溫或者低溫易氧化的就必須使用真空干燥設(shè)備；物料需要達(dá)到某種效果的，比如替代食品添加劑達(dá)到彭脹效果。這些物料均可根據(jù)實(shí)際情況，在預(yù)處理環(huán)節(jié)使用其它干燥設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理后，再進(jìn)行真空干燥，這樣可以有效改善干燥周期，提高干燥產(chǎn)量。 真空烘箱與普通型干燥箱不同，溫度的范圍也是不一樣的，不是說(shuō)想要多少度都行，這個(gè)得根據(jù)實(shí)際需求去設(shè)計(jì)和設(shè)定，有的人說(shuō)一般只能加熱到100攝氏度以下，有的說(shuō)200攝氏度以下，有的說(shuō)300攝氏度以上，其實(shí)這些說(shuō)法都對(duì)，只是情況不同，他們的箱子構(gòu)造和用料也不相同，下面我們就來(lái)舉例說(shuō)明其中的溫度差異不同和原因。
加熱為100攝氏度的，一般以制藥為主的生產(chǎn)，對(duì)于干燥箱的溫度要求不是很高，并且在藥廠一般都有蒸汽熱源，所以使用蒸汽型加熱真空烘箱比較合適，而這類(lèi)型的溫度一般只有120攝氏度為zui高，并不能再往更高的溫度加熱，因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)對(duì)加熱的方式有所限制?；蛘叱歉脑斐蓪?dǎo)熱油的加熱方式，可以將溫度升高到200攝氏度左右。
加熱為200攝氏度的一般以電子，機(jī)械以及高溫烘烤為主，主要采用電加熱和導(dǎo)熱油加熱的方式進(jìn)行，而這類(lèi)型的溫度一般在200攝氏度以內(nèi)，因使用要求而定制，包括其加熱功率大小都決定了這類(lèi)型干燥箱的使用溫度應(yīng)在200攝氏度以內(nèi)。
300攝氏度的加熱也有，但對(duì)于制作的要求就會(huì)和前2者不一樣，首先保溫層必須是加厚型的，另外有些材料也有一定的要求，比如溫度計(jì)，真空表，密封圈，玻璃視鏡都要有一定的要求，至少要保證300攝氏度而不變形，不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高，而產(chǎn)生破壞，如果不能達(dá)標(biāo)要求，很可能在使用過(guò)程中產(chǎn)生不可預(yù)計(jì)的后果，尤其是可能造成危險(xiǎn)因素。
真空烘箱的使用溫度范圍應(yīng)嚴(yán)格遵巡設(shè)計(jì)時(shí)的參數(shù)范圍，在使用說(shuō)明書(shū)上均有描述，使用不當(dāng)，輕則設(shè)備損壞，重則會(huì)產(chǎn)生人身危險(xiǎn)，一定要切忘，不能盲目加溫，或在廠家的指導(dǎo)下嘗試其它應(yīng)用的可能性。真空烘箱可加入其它功能達(dá)到快速干燥目的，目前有不少設(shè)備是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行開(kāi)發(fā)的，比如冷凍真空干燥設(shè)備，微波真空干燥設(shè)備等，我們需要以更加創(chuàng)新的思維去研究新一代的真空干燥產(chǎn)品，迎得市場(chǎng)，迎得客戶。
真空烘箱是目前市場(chǎng)上應(yīng)用zui多的一種干燥設(shè)備。氣流干燥在我國(guó)是一種應(yīng)用zui廣發(fā)zui久遠(yuǎn)的干燥器，隨著不同新型氣流干燥器的開(kāi)發(fā)成功，氣流干燥我干燥領(lǐng)域方興未艾。由于干燥時(shí)間短適合容易受高溫變質(zhì)物料的干燥；不適合粘性大的物料干燥，管道較廠一般超過(guò)20米，真空烘箱安裝的限制制約了其發(fā)展。
