真空烘箱全套工藝“四化”標準

 　　真空烘箱全套工藝采用自動化、管道化、連續(xù)化、程序化。在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。適合各種高難度物料的干燥。物料干燥度(含水率)可調(diào)。能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機的三分之一。采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護裝置。本機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應大部分工況條件下安置。
　　真空烘箱具有*設(shè)計的強鼓風循環(huán)系統(tǒng)確保了溫度的穩(wěn)定性，控溫系統(tǒng)采用數(shù)顯控溫，直觀醒目，設(shè)有可靠性保護裝置，超溫報警。特殊要求，引進生產(chǎn)線配套可為用戶設(shè)計定制。真空烘箱zui短加熱時間，與傳統(tǒng)真空干燥烘箱比加熱時間減少50%以上。真空烘箱因為是由電力提供熱能，而濕的物品是會導電的，故在使用上宜小心不要有漏電的現(xiàn)象發(fā)生，故一般烘箱都要接地使用，以保安全。若沒有地線也要確認烘箱沒有漏電的現(xiàn)象；若有輕微的漏電現(xiàn)象，可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再插入，若沒有漏電現(xiàn)象可小心使用，若仍有漏電現(xiàn)象則應立即停用。
　　真空烘箱是用數(shù)顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度,采用熱風循環(huán)送風來干燥物料，熱風循環(huán)系統(tǒng)分為水平送風和垂直送風，均經(jīng)過專業(yè)設(shè)計，風源是由電機運轉(zhuǎn)帶動送風風輪，使吹出的風吹在電熱管上，形成了熱風，將熱風由風道送入工業(yè)烘箱的工作室，且將使用后的熱風再次吸入風道成為風源再度循環(huán)加熱，大大提高了溫度均勻性。如箱門使用中被開關(guān)，可借此送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。
　　真空烘箱是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。真空烘箱干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，真空烘箱水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。真空烘箱在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。