真空烘箱是一種傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備。物料可以不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。真空烘箱內(nèi)的水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半的葉片方向向左，另一半的向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電箱帶動。同時采用自動轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。 真空烘箱采用數(shù)字技術(shù)控制真空度，“手動控制”早已成為歷史。是用于在真空環(huán)境下做實驗的箱體類設(shè)備，真空烘箱適用于電子、電氣產(chǎn)品，如半導(dǎo)體，電子、電氣元器件、晶片、化工原料、冶金粉末等的真空儲藏，真空烘箱是電池極片除去水分的一道關(guān)鍵工序，它關(guān)系到電池的容量發(fā)揮、循環(huán)使用壽命、安全性能等要素。將鋰離子電池剩余的正極片和負(fù)極片放入80℃和40℃真空空間存放后，經(jīng)過一定試驗時間然后取出再做成電池，它會出現(xiàn)的不利影響：極板變脆，容易脫粉；正極比較嚴(yán)重，負(fù)極影響不明顯；負(fù)極片出現(xiàn)明顯的厚度反彈；正極變脆，負(fù)極只厚度反彈等。
真空烘箱它是采用真空泵將箱內(nèi)的空氣抽出，讓箱內(nèi)的大氣壓低于常壓，使產(chǎn)品在一個很干凈的狀態(tài)下做試驗。主要用來干燥樣品。真空烘箱的應(yīng)用非常廣泛，生物化學(xué)、化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究領(lǐng)域都應(yīng)用到了這款測試設(shè)備。真空烘箱作為zui重要的原料藥設(shè)備和機(jī)械，在制藥過程中可以很好地降低成本，提高生產(chǎn)效率。真空烘箱能夠在一個密封容器內(nèi)完成過濾、洗滌（抽濾）、干燥三道工序，可實現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)。在過濾階段，使?jié)嵕w和母液分離，在加壓式真空條件下進(jìn)行操作。通過S型攪拌槳的刮平使濾餅更為平整和壓實，使固液分離效果更好。
干燥過程中，液體水分汽化有軸蒸發(fā)和沸騰兩種方式。真空烘箱就是在真空狀態(tài)下，提供熱源，通過熱傳導(dǎo)、熱輻射等傳熱方式供給物料中水分足夠的熱量，真空烘箱使蒸發(fā)和沸騰同時進(jìn)行，加快汽化速度。同時，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周圍形成負(fù)壓狀態(tài)，物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度，加快了汽化速度，達(dá)到快速干燥的目的。
溫度計在真空烘箱上是為能讓操作人員看到當(dāng)前試驗溫度，溫度計的溫度是吸收了熱輻射而產(chǎn)生的溫度。這種熱輻射被吸收的量，與溫度計材質(zhì)表面的粗糙程度及材質(zhì)對紅外線輻射的吸收、折射和透射能力等因素有。而這時真空烘箱溫度計的讀數(shù)僅能代表溫度計自身吸收紅外線輻射熱后的溫度，不能代表其它不同材質(zhì)不同表面狀態(tài)工件所吸收熱輻射后的實際溫度。
真空烘箱真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點，可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；對于不容易干燥的物品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，可以有效縮短干燥時間，且粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動；各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后進(jìn)行干燥試驗，真空烘箱*干燥后不留任何殘余物質(zhì)。
